單柱液壓機維修中應做好哪些方面的檢查工作:

首先,機器的外部檢查

  要對機床的外部進行徹底的清洗,在看看螺釘有沒有松動,零件是否安全,有沒有裂縫或者是變形。四柱液壓機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯接,冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。拉伸機拆去下承壓板、遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加墊鐵再找正,擰緊地腳螺母,復核至合格為止。粉末成型液壓機用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件,鍛造出的鍛件精度高,材料的利用率高,生產率高,易于實現自動化,對工人的操作技術要求低,噪聲和振動小等優點,因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛,是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。機身上的安全標志長度不能低于30cm。

離合器及其他裝置檢驗

離合器檢查是在操作中進行的,看波齒的磨損情況,如果磨掉1/3然后改變。

  三、試運轉的檢查

  當機床轉動之后,我們不僅要看看有沒有漏風的情況,還要通過看看機器學習有沒有不正常的振動,還要不斷進行分析潤滑。

四、鍛件的檢查和調整

在壓力測試期間,活塞行程可以在更高的壓力下測量。應該沒有漏油,在壓力消除后,壓力表將回到0,這次零件沒有損壞。

  五、輸入控制裝置的檢查

對輸送機鏈條進行逐條檢查,如果有非常嚴重的磨損、變形等這些情況我們必須更換。送料鏈條的張力應相同,最好能稍微接觸鏈條長度下的底板。